Детальный технический процесс переработки отработанных шин: сначала собрать большое количество отработанных шин, и отправить их в реактор пиролиза оборудования для переработки отработанных шин через автоматический питатель, а затем запечатать входное отверстие оборудования для переработки отработанных шин. После завершения этих приготовлений реакционный чайник оборудования для очистки отработанных шин можно воспламенить и нагреть. Отработанные шины начинают раскалываться на нефть и газ под действием высокой температуры. Нефть и газ сначала проходят через буферный резервуар, а затем нефть и газ попадают в стадию конденсации. Ступень конденсации разделена на три ступени: вертикальный трубчатый конденсатор, горизонтальный конденсатор и конденсационная башня. После охлаждения нефтегазовой трехступенчатой системы конденсации она станет мазутом. Неконденсируемый горючий газ может непосредственно нагревать реактор пиролиза оборудования для переработки отработанных шин, а избыточные выхлопные газы также могут собираться и храниться для другого промышленного отопления.
Технология рафинирования отработанных шин играет важную роль в обработке отработанных шин. Благодаря обработке детального технического процесса переработки отработанных шинных масел получаются высокоценные продукты: пиролизное масло, технический углерод, стальная проволока и др. Эти продукты имеют соответствующее применение.
