Новый станок для резки коронки шин/обрезки верхней части шин, состоящий из двух-деталей
New Tire Crown Cutter — это специализированное устройство предварительной обработки, созданное для современных рабочих процессов по переработке отработанных шин, также известное как двухкомпонентная машина для резки верхней части шин. Разработанный для резки утильных шин с протектора, он быстро разделяет собранные изношенные шины на две симметричные половины, значительно уменьшая общий объем материала перед процедурами измельчения и тонкого измельчения.
Этот высокопроизводительный резак, выпускаемый под брендом Xinyutian, имеет прочную сварную раму, надежную зажимную конструкцию, высокопрочный режущий узел, встроенный гидравлический силовой агрегат и интуитивно понятную электрическую систему управления. Прочная фиксация шин предотвращает смещение во время резки, обеспечивая аккуратные и равномерные срезы даже для армированных сталью шин грузовых автомобилей и автобусов.
Предварительное разделение целых шин на две половины приносит заметные преимущества для последующего оборудования: оно оптимизирует условия подачи для последующих измельчителей, снижает механическую нагрузку, снижает истирание лезвий и повышает общую производительность вашего завода по переработке отходов. Установка поддерживает автономную работу, а также может взаимодействовать с другими машинами по переработке шин для создания полномасштабной линии по производству резиновой крошки или резинового порошка.
New Tire Crown Cutter имеет годовую гарантию на основные компоненты и допускает индивидуальные конфигурации в соответствии с условиями на месте эксплуатации. Мы предоставляем полную техническую документацию и оказываем долгосрочную удаленную техническую поддержку, чтобы гарантировать стабильную и непрерывную работу вашего проекта по переработке отработанных шин.
1. Точная резка двух- протекторов, высокая производительность.
Используя профессиональную технологию резки протектора, машина точно разделяет собранные изношенные шины на две симметричные половины одновременно. Весь процесс резки является эффективным и плавным, имеет стабильную производительность, что эффективно повышает общую эффективность предварительной обработки линии по переработке отработанных шин.
2. Оптимизация последующего производства и снижение износа
После разрезания на две половины покрышки меняют структуру от круглой дуги до состояния плоского материала. Это позволяет избежать неравномерной подачи и застревания материала в последующем измельчительном оборудовании, снижает ударный износ лезвий, значительно продлевает срок службы последующих уязвимых частей и снижает затраты на эксплуатацию установки.
3. Прочная-надежная и стабильная механическая конструкция.
Оснащенная утолщенной сварной рамой и надежным механизмом фиксации шин, машина надежно фиксирует шины во время работы, предотвращая их смещение и тряску. Режущий зазор равномерный, разрез гладкий, общая работа стабильна с низким уровнем отказов.
4. Надежная гидравлическая режущая способность.
В сочетании с высокопроизводительной-гидравлической системой он обеспечивает высокую и продолжительную силу резания. Он может легко разрезать толстые и прочные шины грузовых автомобилей и автобусов, обеспечивая непрерывное промышленное серийное производство.
5. Простое управление и высокая безопасность.
Гуманизированная конструкция электрического управления упрощает рабочие этапы с низким техническим порогом для работников. Машина оснащена логикой защиты, позволяющей избежать рисков неправильной эксплуатации и обеспечивая безопасное и стандартизированное производство в цеху.
6. Сильная поддержка совместимости и настройки.
Она может работать независимо для производства отдельных-единиц или образовывать комплексную линию предварительной-передовой обработки, соответствующую оборудованию для резки и измельчения шин. Все рабочие параметры и схемы компоновки могут быть настроены в соответствии с фактическими заводскими условиями заказчика.
1. Сокращение общего потребления рабочей силы.
Автоматическое разделение протектора заменяет тяжелые операции ручной резки. Это снижает вмешательство человека на этапах предварительной обработки и позволяет предприятиям по переработке сократить текущие затраты, связанные с рабочей силой.
2.Оптимизация условий подачи для последующих измельчительных установок.
После разделения на плоские двухсекционные секции утильные шины обеспечивают гораздо более равномерную подачу материала. Засорение материала и неравномерная загрузка в значительной степени исключены, что позволяет последующему измельчителю работать без остановок без повторных остановок для устранения застреваний.
3. Снижение расходов, связанных с изношенными расходными деталями.
Плоские резиновые детали, разделенные пополам, оказывают меньшую ударную нагрузку на лезвия измельчителя. Износ лезвий эффективно сдерживается, что продлевает циклы замены изнашиваемых компонентов и сокращает долгосрочные эксплуатационные расходы.
4. Повышение общей производительности комплексных линий.
Стабильная производительность предварительной обработки устраняет узкие места на начальных этапах обработки. В сочетании с измельчителями и устройствами для переработки порошка система полной переработки обеспечивает более высокую общую производительность и большую экономическую выгоду для предприятий по переработке отработанных шин.
5. Адаптивная установка снижает капитальные риски.
Эта машина для раскалывания кроны поддерживает независимую работу, а также интеграцию в уже существующие производственные установки. Капитальный ремонт не требуется, что позволяет клиентам максимально эффективно использовать существующее оборудование завода.
Услуга
1.Индивидуальные индивидуальные предпродажные технические консультации.
Наша инженерная группа предоставляет целевые технические консультационные услуги. Основываясь на фактическом сырье для шин, ожидаемой производственной мощности и размерах планировки завода, мы разрабатываем осуществимые технологические планы и рекомендации по планировке цехов. Каждое предложение может быть скорректировано в соответствии с уникальными требованиями проекта.
2. Полный спектр технических файлов, поставляемых вместе с поставкой.
После отправки товаров клиенты получат полные технические архивы, включающие чертежи сборки, чертежи электрических схем, список запасных частей, а также пошаговые видеоуроки по повседневной эксплуатации и техническому обслуживанию.
3.Виртуальный ввод в эксплуатацию и наставничество операторов на месте.
Доступна помощь в настройке через облако. Наши технические специалисты сопровождают персонал на объекте на протяжении всего рабочего процесса: сборка оборудования, настройка параметров, пробная эксплуатация и регулярное техническое обслуживание.
4. Оперативная дистанционная идентификация неисправностей и решение проблем.
В случае возникновения какой-либо неисправности машины во время работы клиенты получают быструю удаленную диагностику и техническую поддержку, чтобы минимизировать финансовые потери, вызванные остановкой производства.
5. Гарантированное гарантийное обслуживание и постоянная доступность запасных частей.
На ключевые компоненты нового станка для резки коронок шин распространяется 12-месячная гарантия бренда Xinyutian. Даже после окончания гарантийного срока надежные каналы поставки запасных частей остаются доступными, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего предприятия по переработке отходов.
6. Интегрированная поддержка комплексного решения по переработке отходов.
Данное устройство совместимо с резаками для боковин шин и измельчителями резиновой крошки. Мы способны предложить решения «под ключ» для полного производственного процесса по переработке отработанных шин.
МАСТЕРСКАЯ
ФОТО КЛИЕНТОВ
УПАКОВКА И ДОСТАВКА
горячая этикетка : новый станок для резки короны покрышки/резки верхней части покрышки, двух-станок, Китай, поставщики, производители, завод, купить, стоимость, низкая цена, продажа
