Автоматическая машина для переработки шин

Эта комплексная машина для вторичной переработки, выступающая в качестве ключевого решения по предварительной переработке ресурсов резиновых отходов, перерабатывает разнообразное сырье, включая отслужившие свой срок автомобильные шины, готовые резиновые изделия и переработанные куски вторичной резины. Полагаясь на силу экструзии и сдвига, создаваемую парными рабочими валками, он эффективно измельчает сырье на резиновые гранулы одинакового размера и мелкий резиновый порошок. Эти хорошо обработанные полуфабрикаты могут беспрепятственно поступать в последующие производственные цепочки для модификации резины, производства вторичного каучука и восстановления новых резиновых изделий. Он получает широкое распространение среди предприятий по переработке шин, цехов по переработке вторичной резины и заводов по производству резиновых изделий по всему миру, занимая незаменимое положение во всей производственной цепочке переработки резиновых отходов.

В качестве основного материала для дробильных роликов используется высококачественный легированный закаленный чугун. Рабочие поверхности роликов и шейки валов проходят твердосплавную наплавку с последующей высокоточной чистовой шлифовкой. Такое сложное производственное решение обеспечивает превосходную твердость поверхности, высокую устойчивость к истиранию и увеличенный срок службы, адаптируясь к длительным непрерывным операциям дробления с большими нагрузками в реальных условиях завода по переработке отходов.

✅ Полная конфигурация компонентов стандартного набора

Эта машина поставляется с полным набором хорошо подобранных стандартных узлов, гарантирующих стабильный рабочий процесс переработки шин. Основные части состоят из прочного основания машины, прочной опорной рамы, передних и задних рабочих роликов, группы трансмиссии, редуктора скорости, узла регулировки зазора между роликами, модуля регулирования температуры катков, предохранительных блокировочных выключателей и встроенной системы электрического управления. Каждый компонент тщательно отбирается и собирается для реализации полнофункционального производства по дроблению резины.

✅ Удобный для пользователя боковой механизм регулировки зазора

Оборудован расположенной сбоку червячной передачей и червячно-винтовой конструкцией для регулировки зазора роликов. Эта ориентированная на человека конструкция позволяет операторам выполнять регулировку ширины с минимальными усилиями. При этом компактная боковая установка сохраняет аккуратный и аккуратный внешний профиль всего корпуса оборудования.

✅ Эффективная система контроля температуры циркуляционных роликов

Охлаждающая вода может циркулировать внутри полых корпусов роликов. Он динамически стабилизирует и регулирует температуру поверхности роликов во время непрерывной шлифовки. Стабильные температурные условия помогают поддерживать стабильное качество обработки и удовлетворять различным техническим стандартам для различных задач по переработке резинового сырья.

✅ Многоуровневые механизмы защиты

Защита двигателя от перегрузки: при возникновении неожиданно большой нагрузки эта защита быстро сработает, чтобы предотвратить перегорание двигателя и вторичное повреждение других механических частей.

Устройство защиты от перегрузки ролика: оно срабатывает автоматически, когда рабочее давление выходит за пределы номинального порога нагрузки. Оно эффективно защищает ролики и другие важные запасные части, повышает общую стабильность работы машины, снижает риск непредвиденных поломок и сокращает долгосрочные расходы на плановое техническое обслуживание заводов по переработке отходов.

Предпродажное техническое консультирование

Наша команда инженеров оценивает площадь вашего цеха, целевую производительность, типы сырья и местные условия проекта. Мы предоставляем разумные предложения по конфигурации оборудования, помогаем вам выбрать подходящие стандартные или индивидуальные решения для вашего проекта по переработке отработанных шин, а также делимся практическими советами по использованию конечного продукта в виде резиновых гранул и порошка.

Обслуживание на месте за рубежом

Опытные технические инженеры доступны для командировок за границу. Они могут выполнять сборку машин на месте, руководство по установке, ввод в эксплуатацию оборудования и обучение операторов. После профессиональной подготовки местный персонал может освоить повседневную работу, регулярный осмотр и устранение основных неполадок.

Интеллектуальная индивидуальная система управления

Каждый комплект наших машин создан с использованием индивидуальных-систематических интеллектуальных решений управления. Такая конструкция эффективно снижает трудоемкость и ежедневные расходы на техническое обслуживание, а также продлевает общий срок службы всего оборудования.

Прочная и надежная механическая конструкция

При разработке оборудования компания Xinyutian уделяет первоочередное внимание структурной прочности. Мы твердо убеждены, что промышленное технологическое оборудование должно иметь прочную-раму, рассчитанную на длительную-долгосрочную эксплуатацию.